本报讯 记者刘诗诗报道：3月31日，齐星集团和三一重工合作的家庭式重卡进行首批预售，500台重卡吸引了1万多人抢购，仅53秒即全部售罄，创造了商用汽车行业互联网销售台数和金额的双重纪录；日前，第二批500台抢购活动，近7万名卡友参与，仅耗时46秒即销售一空，成交额超1.4亿元，再次刷新纪录。
　　对于卡车驾驶员来说，很多时间都是行驶在路上，如何让他们工作起来简单高效又舒适安心，齐星集团与三一重工合作的家庭式重卡给出了答案。作为国内首款家庭式重卡，由齐星配套的家庭式重卡驾驶室打破传统设计，配置1.2米沙发床、360°旋转副驾座，让驾驶室真正有了“房间”的感觉。且车载冰箱、微波炉、空调等电器一应俱全，并配备小桌椅板、超大的储物空间，让卡车有了“房车”的舒适度。
　　家庭式重卡还是一款为驾驶员量身定制的“智慧卡车”。通过智能车载终端，驾驶员可实现语音控制、故障自诊断、手机遥控车锁、信息查询、手机互联等，并为车队管理者打造了专门的“指挥中枢”，车辆油耗、GPS路线定位等信息可实时发送至管理者手机。
　　2017年7月与三一重工达成合作后，齐星集团投资1亿元，组织研发技术骨干加班加点进行数据设计、结构设计、工艺设计、模具设计，经过2个月的技术攻关，自主研发出国内第一款家庭式重卡驾驶室，技术领先国内5-6年，达到欧美水平。该车采用框架式结构，符合欧洲安全标准。湖北齐星汽车车身股份有限公司技术部部长李永清自豪地说：“从开发到量产，我们只用了6个月，一般最快也得18个月。”李永清介绍，目前，家庭式重卡驾驶室已申报6项国家专利，其中，外观造型和内饰造型3项专利已获批，重卡后杂物箱铰链结构应用、全非金属件前面罩在重卡的应用和复合型卧铺在重卡的应用3项专利正在等待审批。
　　家庭式重卡驾驶室研发量产，齐星集团在智能制造上实现了新跨越。该公司投资5亿元，新增自动焊接机、液压机、各类工业机器人等加工辅助设备135台（套），其中机器人35台套，并新增自动化大吨位冲压生产线1条、机器人自动化焊接生产线1条、自动化涂装生产线和总装生产线1条，全面推进智能制造，提高生产效率，提升产品品质。据悉，该自动化生产线预计可新增产值35亿元，利税3.5亿元。
　　目前，3月31日预售的第一批500台已全部交付完毕，6月28日第二批500台正在抓紧生产中。湖北齐星集团党委副书记、副总经理程涛说：“我们与三一重工合作的家庭式重卡项目，3年将累计达到10万辆，可新增产值10亿元，利税1.2亿元。”